扫不干净的关键原因：常温下加压钢辊的主要目的是压平粘在油墨表面的粉尘颗粒，避免覆膜，上光后出现点状物。但用加压钢辊和胶辊在对包装纸张施压的过程中本身也会粘上粉尘，如果没有自我清洁功能，少量残余的粉会在钢辊和胶辊上越积越多，还会再次污染纸张。针对上述问题采取涂布结构涂布水来进行除粉试验，对纸包装表层的浮粉清理，效果较好，但对薄纸不适应，增加了纸张含水量，对粘于油墨表面的粉不能清除、不能有效---纸张表面涂布性能。

毛刷辊流程:首先将钢轴裁切成合适尺寸，上机床车出毛坯，通过焊接、补强、较直，再经过车床制作出辊芯雏形；然后根据不同要求，分别在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑，这样，一条刷辊体的基本形状就已经形成了。将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造，根据不同的工艺要求进行后续处理，如对包胶的辊芯进行精细研磨，轴头需要制做不同的键槽或接口。

即使刷丝长时间使用磨短后，也不会在板材表面出现研磨痕，抛光痕等情形，---提高了清洗。整体刷辊组装后，还可以对尼龙刷辊外圆进行整体修整、磨光，这样也可以进一步提高刷辊平衡度，延长其使用寿命。毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。 加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛、平毛。对---异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。毛刷辊适用的5种行业：食品加工业，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械。

铝合金刷辊-新型磨毛辊，优点：生产的磨毛辊，产用铝合金筒拼接而成，可以定制任意长度的刷辊；高强度铝合金基板可使植毛密度高，而且产用的植毛技术，不---，更不会像尼龙产生崩裂，变长的现象；该辊体可以将动平衡校验。随着科学技术的发展，毛刷辊的生产技术越来越成熟，毛刷行业不断---，研发出了一种新兴的毛刷辊。那么这种毛刷辊是什么呢？