工业毛刷辊运用范围。各类工业产品及材料的清洗、打磨等。印刷电路板表面清和研磨。钢板表面抛丸清理。电梯扶手的除尘防护。总之，工业毛刷辊普遍运用于冶金工业中，例如：高温下带材保送、毛面处置、表面清理、氧化皮去除，板材的抛光等。毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。 加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛、平毛。对---异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。
毛刷辊流程:首先将钢轴裁切成合适尺寸，合肥毛刷辊，上机床车出毛坯，通过焊接、补强、较直，再经过车床制作出辊芯雏形；然后根据不同要求，滚筒毛刷辊，分别在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑，这样，一条刷辊体的基本形状就已经形成了。将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造，根据不同的工艺要求进行后续处理，如对包胶的辊芯进行精细研磨，轴头需要制做不同的键槽或接口。
采用塑料刷丝的特殊刷辊于钢梁和型材的抛丸清理设备，刷辊用于将加工件表面的抛丸材料清扫干净。刷辊由2－4节固定在驱动轴上的刷块组成。当刷丝磨损的时候，毛刷辊厂商，可以对刷身重新填充刷丝，而后再次使用。 出于卫生原因，毛刷辊生产厂家，例如：在食品工业中，有时必须密封冲孔以避免---的渗透。在这些应用环境中，所有冲孔均用铸模树脂密封，以获得均匀的表面，密封也保护了刷丝材料。
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